veröffentlichen Zeit: 2021-09-23 Herkunft: Powered
In der Steinproduktion ist der Brecher die am häufigsten verwendete Ausrüstung, grobe Zerkleinerung, feiner Zerkleinern und Steinformungsbedürfnis, der Verschleiß der Ausrüstung ist ebenfalls relativ groß, um die normale und kontinuierliche Produktion zuerst zu gewährleisten, muss zunächst sicherstellen Der normale Betrieb der Maschine, tue einen guten Job bei der täglichen Wartung von Brechsteilen, insbesondere der Winterwartung. Die Lager- und Schmiersystem sind die Schlüsselkomponenten der Brecherausrüstung und müssen der Fokus der Winterwartung des Brecher sein und nicht ignoriert werden.
Hier ist die Inhaltsliste:
Lagerwartung
Wartung der Schmiersysteme.
Tägliche Wartung
Reinigung
Beim Zerkleinern und Schleifen der Herstellung sind die Lagerschritte des Brechers aufgrund von Verschleiß am leichtesten beschädigt, daher ist daher die Pflege zu ergreifen, um häufig aufrechtzuerhalten, um die Lebensdauer dieser Brecher-Teile zu verlängern und Wartung zu sparen Ersatzkosten.
Regelmäßige Aufmerksamkeit und rechtzeitige Schmierung der Reibfläche kann den normalen Betrieb des Brechers gewährleisten und die Lebensdauer des Geräts verlängern. Daher sollte die Aufrechterhaltung des Wechselstatters 'Benetzung und Ändern des Systems nicht auch vernachlässigt werden. Spezifische Wartungsdetails sind wie folgt: Das auf den Lagersitz hinzugefügte Fett sollte 50-70% des Volumens betragen und müssen alle drei Monate ersetzt werden. Die Landebahn der Lagerwalze sollte bei Wechsel von Öl sorgfältig mit sauberem Benzin oder Paraffin gereinigt werden; Wenn die Ellbogenplatte mit dem Ellbogen-Plattenkissen in Kontakt steht, muss der Brecher vor dem Start mit Schmierfett injiziert werden.
Neben der Wartung wichtiger Teile wie den Lagern und das Benetzungs- und Wechselsystem ist auch die tägliche Wartung der Brechsteile unerlässlich. In der täglichen Produktion muss die regelmäßige Wartung durchgeführt werden, um die Beziehung zwischen Gebrauch, Reparatur und Wartung korrekt umzusetzen, nicht nur ohne Wartung oder nur Reparatur ohne Wartung zuzulassen, um sicherzustellen, dass die Brecherteile immer in einem guten Leistungszustand sind und eingesetzt werden können Um jederzeit in Betrieb zu nehmen, um Ausfallzeiten zu reduzieren und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern, um eine kontinuierliche und effektive Produktion sicherzustellen und das ultimative Ziel der Erhöhung der Produktivität zu erreichen und die Kosteneingabe zu reduzieren.
Reinigung der Brecherteile im Dieselmotor, das Chassis, das Erscheinungsbild des Arbeitsgeräts kann eine Rolle beim Entfernen von Maßstab und Dekontaminierung im Reinigungsprozess in den Geräten, Teileschäden und Ölleckteilen, für den nächsten Schritt finden können bei der Aufrechterhaltung der Vorarbeit. Es ist strengstens verboten, hohe Druck- und Hochtemperaturwasserpistole zu verwenden, um die Brecherteile mit hohen wasserdichten Anforderungen, insbesondere der elektrischen Teile, zu spülen, um Schäden zu vermeiden.
Um den normalen Betrieb der Brechsteile zu gewährleisten und den Lebenszyklus des Brechers zu verlängern, solange Sie die obigen Punkte tun, denke ich, dass Ihre Maschinen durch den Winter sicher sein kann.