Wie wählte und inspizieren Sie die Brecher-Liner?

Der Brecher-Liner ist ein wichtiges Accessoire in einem Brecher, das einen strikten Prozess von der Materialauswahl bis zur Produktion und dem Versand durchlaufen muss. Folgendes ist eine detaillierte Analyse, wie Sie auswählen und inspizierenBrecher-Liner..

Hier ist die Inhaltsliste:

• Auswahlmethoden

• Testmethode

Auswahlmethoden

Um die Lebensdauer der Brecherplatten zu verbessern, bestehen Brecher-Liner aus Mangan-Stahl, das mehr als 12% Mangan enthält. Derzeit gibt es viele neue Materialien, wie zGMN18CR2 und andere Multi-Legierungs-Verbundmaterialien, die teurer sind, aber mehrmals eine Lebensdauer haben, die gewöhnliche Mangan-Stahlteile. Wenn zum Beispiel der Erztyp Kupfererz ist und die Härte des Erzes 12 ~ 14 beträgt, kann der ökologische Grad hohe Mangan-Stahl-Metallqualität den Anforderungen erfüllen; Wenn die Härte des Kupfererz 16 ~ 17 erreicht, ist die Verschleißfestigkeit des Brecher-Liners höher, und der gewöhnliche Grad hohe Mangan-Stahl-Metallgrad ist nicht sehr geeignet, und das gewöhnliche Grad-Liner-Material ist relativ weich und nach der Installation leicht zu verformen . Nach der Installation und Verwendung ist die Auskleidungsplatte leicht verformt (der Kopf ist leicht durch Extrusion erweitert und erweitert und durch Extrusion) resultiert, was dazu führt, dass die Platte innerhalb des Zerkleinerungshohlraums stecken und nicht normal angehoben werden kann, sondern nur durch Schneiden. Oft neigt der Brecher-Liner anfällig für Risse, was zu einer kürzeren Lebensdauer führt. Die erhöhte Häufigkeit des Brecher-Linerersatzes und der längere Ersatzzeit führt auch zu erhöhten Ausfallzeiten. Ein volles Verständnis der Bergbaubedingungen sollte mit Brecher-Linern versehen werden, die Metal-Grade-Produkte mit hoher Verschleißfestigkeit verwenden, um den Anforderungen der Site zu erfüllen. Das Kohlenstoffelement in den Verschleißteilen wird hauptsächlich verwendet, um die Hartmetallmenge in dem High-Chromguss-Eisen zu gewährleisten, um den Verschleißfestigkeit des Materials sicherzustellen, als der Kohlenstoffgehalt zunimmt, obwohl die Hartmetallmenge zugunsten der Verschleißfestigkeit erhöht wird Es wird auch die Zähigkeit des Materials erheblich reduzieren. Die Zugabe von Chrom macht den Hartmetallhärte höher, der zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit leitend ist, während das Chrom in der Matrix die Härtbarkeit des Materials verbessern kann, wobei das Molybdän-Element hauptsächlich zur Verbesserung der Härtbarkeit des Materials verwendet wird, das Kupferelement ist In der Metallmatrix vollständig verschmolzen, um die Härtbarkeit des Materials zu verbessern, und das Manganelement kann sich in der Matrix mehr auflösen, während die Festigkeitsfestigkeitseffekt verbessert wird, was zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit des Brecher-Liners förderlich ist.

Testmethode

Wenn der Brecher-Liner häufig ersetzt wird, ist die Produktionseffizienz niedrig, und die Oberflächenriss der Gusseinlagenteile muss effektiv reduziert werden, um die Verarbeitungsgenauigkeit sicherzustellen, die Qualität der Gussteile und der Produktionseffizienz zu verbessern. In den letzten Jahren ist mit der kontinuierlichen Verbesserung der Annahmestandards für den Standortgebrauch und den Anforderungen an die Anforderungen an den Anforderungen an den Anforderungen an jeden Lieferanten zu lang und wirkt sich auf die Standortproduktion, die Hersteller müssen die Inspektion ihrer Produkte erhöhen, insbesondere einige inländische unabhängige Bearbeitungshersteller. Unqualifizierte Produkte können dem Benutzer hervorragende Probleme verursachen. Dieses herausragende Problem wird zum Qualitätsrückstand des Herstellers entstehen, der auch einer großen Verringerung unterliegt.

HYTON Group Mechanical Equipment Co., Ltd. ist ein regulärer Hersteller, denn die Herstellung von Brecher-Linern hat eine strikte Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass das Gerät aus unseren Herstellern eine bessere Qualität sein muss.